হট ডিপ গ্যালভানাইজিং হল একটি সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া যার মধ্যে রয়েছে প্রাক-চিকিত্সা করা অংশগুলিকে দস্তা স্নানে নিমজ্জিত করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতুবিদ্যার প্রতিক্রিয়ার জন্য দস্তা আবরণ তৈরি করার জন্য হট ডিপ গ্যালভানাইজিং এর তিনটি ধাপ নিম্নরূপ:
① পণ্যের পৃষ্ঠটি দস্তা তরল দ্বারা দ্রবীভূত হয় এবং লোহা ভিত্তিক পৃষ্ঠটি দস্তা তরল দ্বারা দ্রবীভূত হয় একটি দস্তা লোহা খাদ ফেজ তৈরি করতে।
② খাদ স্তরের দস্তা আয়নগুলি ম্যাট্রিক্সের দিকে আরও ছড়িয়ে পড়ে একটি দস্তা লোহার মিউচুয়াল দ্রবণ স্তর তৈরি করে; দস্তা দ্রবণে দ্রবীভূত হওয়ার সময় লোহা একটি দস্তা লোহার মিশ্রণ তৈরি করে এবং আশেপাশের অঞ্চলের দিকে ছড়িয়ে পড়তে থাকে। দস্তা লোহার খাদ স্তরটির পৃষ্ঠটি একটি দস্তা স্তর দিয়ে আবৃত থাকে, যা একটি আবরণ তৈরি করতে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল এবং স্ফটিক হয়ে যায়। বর্তমানে, বোল্টগুলির জন্য হট ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি ক্রমবর্ধমান নিখুঁত এবং স্থিতিশীল হয়ে উঠেছে এবং আবরণের বেধ এবং জারা প্রতিরোধের সম্পূর্ণরূপে বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামের ক্ষয়-বিরোধী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। যাইহোক, মেশিন সুবিধার প্রকৃত উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনে এখনও নিম্নলিখিত সমস্যা রয়েছে:
1. বোল্ট থ্রেডে অল্প পরিমাণে দস্তার অবশিষ্টাংশ রয়েছে, যা ইনস্টলেশনকে প্রভাবিত করে,
2. সংযোগের শক্তির উপর প্রভাব সাধারণত বাদামের মেশিনিং অ্যালাউন্স বড় করে এবং প্রলেপ দেওয়ার পরে পিছনে ট্যাপ করার মাধ্যমে অর্জন করা হয় যাতে হট-ডিপ গ্যালভানাইজড নাট এবং বোল্টের মধ্যে ফিট থাকে। যদিও এটি ফাস্টনারের ফিট নিশ্চিত করে, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা প্রায়শই প্রসার্য প্রক্রিয়ার সময় ঘটে, যা ইনস্টলেশনের পরে সংযোগের শক্তিকে প্রভাবিত করে।
3. উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব: অনুপযুক্ত হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া বোল্টগুলির প্রভাব শক্ততাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যাসিড ধোয়ার ফলে 10.9 গ্রেডের উচ্চ-শক্তির বোল্টের ম্যাট্রিক্সে হাইড্রোজেন সামগ্রী বৃদ্ধি পেতে পারে। , হাইড্রোজেন ক্ষত হওয়ার সম্ভাবনা বৃদ্ধি করে। গবেষণায় দেখা গেছে যে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের পরে উচ্চ-শক্তির বোল্টের থ্রেডেড অংশগুলির (গ্রেড 8.8 এবং তার বেশি) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ক্ষতি হয়।
যান্ত্রিক গ্যালভানাইজিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা শারীরিক, রাসায়নিক শোষণ জমা এবং যান্ত্রিক সংঘর্ষকে ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রা এবং চাপে একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ধাতব পাউডারের আবরণ তৈরি করে। এই পদ্ধতি ব্যবহার করে, Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti এবং Zn-Sn এর মতো ধাতব আবরণ ইস্পাত অংশে তৈরি করা যেতে পারে, যা ইস্পাত লোহার স্তরের জন্য ভাল সুরক্ষা প্রদান করে। যান্ত্রিক গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া নিজেই নির্ধারণ করে যে থ্রেড এবং খাঁজগুলির আবরণের বেধ সমতল পৃষ্ঠের তুলনায় পাতলা। প্রলেপ দেওয়ার পরে, বাদামের পিছনে টোকা দেওয়ার প্রয়োজন হয় না এবং M12 এর উপরে বোল্টগুলির সহনশীলতা সংরক্ষণেরও প্রয়োজন হয় না। কলাই পরে, এটি ফিট এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে না। যাইহোক, প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত জিঙ্ক পাউডারের কণার আকার, প্রলেপ দেওয়ার সময় খাওয়ানোর তীব্রতা এবং খাওয়ানোর ব্যবধান সরাসরি আবরণের ঘনত্ব, সমতলতা এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে, যার ফলে আবরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১২-২০২৩
